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全自动平压平 XW-1520半自动模切机
全自动平压平模切机的维护要点
1意防尘、清洁
全自动平压平模切机在工作中产生大量的废纸边、纸毛,稍不注意就会误入链条传动部、模切部动平台及一些旋转、运动部位,并挡住光电检测头等,造成故障,所以全自动平压平模切机的机身清洁工作一定要放在头一位。
2油、加油
全自动平压平模切机在高速工作中(6000张/小时),需要有良好的润滑和冷却。一定要选好的机油(如shell Omara 100)来保护全自动平压平模切机的主传动部位。另外,在机器传动侧有一个间歇机构箱(三元突轮的间歇机构),这里用的油要较黏一些(如shell Omara 220)。新机器开始运转后,主传动部位及间机构箱在3个月后要全部更换,其后应坚持一年一换。其他部位用油则与一般印刷机一样,在此不多谈。
2见故障排除
(1)机械故障:全自动平压平模切机常有动平台压斜的问题,多为异物落入模切处造成。一般先报动轴杆下的楔形块位置,同时把动平台转动到上极限点,监测其与上静平台的相对位置,保证平台的四角与上静平台(夹放模切刀板的地方)之间等距离,这样即可解决问题。
(2) 电气故障:因全自动模切机中心控制都采用PLC控制,主要检测点、电气开关及输出动作都由PLC发出命令,而其内部程序为梯形逻辑图,所以在电气方面出问题时,维修人员首先要读懂梯形逻辑图,再查找故障原因就简单了。
XW-1520 半自动送纸全自动平压平模切机(可选配清废功能),是我公司的高端标准机。该机可对≤8mm瓦楞纸板进行模切加工。
前缘给纸部分
1.全套采用真空吸附方式,有利于纸板的输送;
2.降低损坏。前缘进料带有一股强力的真空将纸板吸进,有效克服后缘推式进料对瓦楞型和低质量纸板的损坏问题;
3.快速调试。尤其是在更改瓦楞的厚度较频繁时可持续进料;
模切部分
1.采用高压油泵,对油路运用强压式润滑,减少机件的磨损,增加油温冷却器对润滑油进行冷却,对主链条进行定时润滑,提高设备使用效率。
2.新颖的传动机构,实行高速模切,高精度的摆杆平台,提高了垫板速度(几乎不用垫),要知道,很多厂家存在压力不平的问题。
3.叼纸牙排链条德国进口,确保使用寿命和稳定的模切精度。
4.台湾的间歇机构,是模切机的主要传动要件,它能提高模切速度、模切精度,降低设备噪音,如果用国产的一定达不到速度和精度。
5.意大利进口气动刹车离合和旋转接头,符合欧洲标准,离合迅速,力大平稳,寿命长,噪音低。
品牌型号 | XINGWEI / XW-1520Q |
最大过纸 | 1520*1100 mm |
最小过纸 | 550*450 mm |
最大模切尺寸 | 1500*1080 mm |
最大模切压力 | 300 Tons |
适合纸张尺寸 | Corrugated board≤10 mm |
最大机械速度 | 5000 sheets/hour |
最大 收纸高度 | 1600mm(above the level) |
模切精度 | ≤ ±0.15mm |
功率 | 23 KW |
牙排叼口 | 8mm |
重量 | 18.5 tons |
外形尺寸 | 9000X4500X2300 mm(LxWxH) |
证书 | ISO9001-2008, CE Certificate |
电压 | 380V/3Phase/50Hz |
气源要求 | Air compressor 0.36m3/min |